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5.1 一般規(guī)定
5.1.1 生物安全實(shí)驗(yàn)室空調(diào)凈化系統(tǒng)的劃分應(yīng)根據(jù)操作對象的危害程度、平面布置等情況經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定,并應(yīng)采取有效措施避免污染和交叉污染??照{(diào)凈化系統(tǒng)的劃分應(yīng)有利于實(shí)驗(yàn)室消毒滅菌、自動控制系統(tǒng)的設(shè)置和節(jié)能運(yùn)行。
5.1.2 生物安全實(shí)驗(yàn)室空調(diào)凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮各種設(shè)備的熱濕負(fù)荷。
5.1.3 生物安全實(shí)驗(yàn)室送、排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮所用生物安全柜、動物隔離設(shè)備等的使用條件。
5.1.4 生物安全實(shí)驗(yàn)室可按表5.1.4的原則選用生物安全柜。
5.1.5 二級生物安全實(shí)驗(yàn)室中的a類和b1類實(shí)驗(yàn)室可采用帶循環(huán)風(fēng)的空調(diào)系統(tǒng)。二級生物安全實(shí)驗(yàn)室中的b2類實(shí)驗(yàn)室宜采用全新風(fēng)系統(tǒng),防護(hù)區(qū)的排風(fēng)應(yīng)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評估來確定是否需經(jīng)高效空氣過濾器過濾后排出。
5.1.6 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室應(yīng)采用全新風(fēng)系統(tǒng)。
5.1.7 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室主實(shí)驗(yàn)室的送風(fēng)、排風(fēng)支管和排風(fēng)機(jī)前應(yīng)安裝耐腐蝕的密閉閥,閥門嚴(yán)密性應(yīng)與所在管道嚴(yán)密性要求相適應(yīng)。
5.1.8 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)內(nèi)不應(yīng)安裝普通的風(fēng)機(jī)盤管機(jī)組或房間空調(diào)器。
5.1.9 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)應(yīng)能對排風(fēng)高效空氣過濾器進(jìn)行原位消毒和檢漏。四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)應(yīng)能對送風(fēng)高效空氣過濾器進(jìn)行原位消毒和檢漏。
5.1.10 生物安全實(shí)驗(yàn)室的防護(hù)區(qū)宜臨近空調(diào)機(jī)房。
5.1.11 生物安全實(shí)驗(yàn)室空調(diào)凈化系統(tǒng)和高效排風(fēng)系統(tǒng)所用風(fēng)機(jī)應(yīng)選用風(fēng)壓變化較大時風(fēng)量變化較小的類型。
5.2 送風(fēng)系統(tǒng)
5.2.1 空氣凈化系統(tǒng)至少應(yīng)設(shè)置粗、中、高三級空氣過濾,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 第一級是粗效過濾器,全新風(fēng)系統(tǒng)的粗效過濾器可設(shè)在空調(diào)箱內(nèi);對于帶回風(fēng)的空調(diào)系統(tǒng),粗效過濾器宜設(shè)置在新風(fēng)口或緊靠新風(fēng)口處。
2 第二級是中效過濾器,宜設(shè)置在空氣處理機(jī)組的正壓段。
3 第三級是高效過濾器,應(yīng)設(shè)置在系統(tǒng)的末端或緊靠末端,不應(yīng)設(shè)在空調(diào)箱內(nèi)。
4 全新風(fēng)系統(tǒng)宜在表冷器前設(shè)置一道保護(hù)用的中效過濾器。
5.2.2 送風(fēng)系統(tǒng)新風(fēng)口的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 新風(fēng)口應(yīng)采取有效的防雨措施。
2 新風(fēng)口處應(yīng)安裝防鼠、防昆蟲、阻擋絨毛等的保護(hù)網(wǎng),且易于拆裝。
3 新風(fēng)口應(yīng)高于室外地面2.5m以上,并應(yīng)遠(yuǎn)離污染源。
5.2.3 BSL-3實(shí)驗(yàn)室宜設(shè)置備用送風(fēng)機(jī)。
5.2.4 ABSL-3實(shí)驗(yàn)室和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室應(yīng)設(shè)置備用送風(fēng)機(jī)。
5.3 排風(fēng)系統(tǒng)
5.3.1 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 排風(fēng)必須與送風(fēng)連鎖,排風(fēng)先于送風(fēng)開啟,后于送風(fēng)關(guān)閉。
2 主實(shí)驗(yàn)室必須設(shè)置室內(nèi)排風(fēng)口,不得只利用生物安全柜或其他負(fù)壓隔離裝置作為房間排風(fēng)出口。
3 b1類實(shí)驗(yàn)室中可能產(chǎn)生污染物外泄的設(shè)備必須設(shè)置帶高效空氣過濾器的局部負(fù)壓排風(fēng)裝置,負(fù)壓排風(fēng)裝置應(yīng)具有原位檢漏功能。
4 不同級別、種類生物安全柜與排風(fēng)系統(tǒng)的連接方式應(yīng)按表5.3.1選用。
5 動物隔離設(shè)備與排風(fēng)系統(tǒng)的連接應(yīng)采用密閉連接或設(shè)置局部排風(fēng)罩。
6 排風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)平衡基座,并應(yīng)采取有效的減振降噪措施。
5.3.2 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)的排風(fēng)必須經(jīng)過高效過濾器過濾后排放。
5.3.3 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室排風(fēng)高效過濾器宜設(shè)置在室內(nèi)排風(fēng)口處或緊鄰排風(fēng)口處,三級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)有特殊要求時可設(shè)兩道高效過濾器。四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)除在室內(nèi)排風(fēng)口處設(shè)第一道高效過濾器外,還應(yīng)在其后串聯(lián)第二道高效過濾器。防護(hù)區(qū)高效過濾器的位置與排風(fēng)口結(jié)構(gòu)應(yīng)易于對過濾器進(jìn)行安全更換和檢漏。
5.3.4 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)排風(fēng)管道的正壓段不應(yīng)穿越房間,排風(fēng)機(jī)宜設(shè)置于室外排風(fēng)口附近。
5.3.5 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)應(yīng)設(shè)置備用排風(fēng)機(jī),備用排風(fēng)機(jī)應(yīng)能自動切換,切換過程中應(yīng)能保持有序的壓力梯度和定向流。
5.3.6 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室應(yīng)有能夠調(diào)節(jié)排風(fēng)或送風(fēng)以維持室內(nèi)壓力和壓差梯度穩(wěn)定的措施。
5.3.7 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)室外排風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在主導(dǎo)風(fēng)的下風(fēng)向,與新風(fēng)口的直線距離應(yīng)大于12m,并應(yīng)高于所在建筑物屋面2m以上。三級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)室外排風(fēng)口與周圍建筑的水平距離不應(yīng)小于20m。
5.3.8 ABSL-4的動物尸體處理設(shè)備間和防護(hù)區(qū)污水處理設(shè)備間的排風(fēng)應(yīng)經(jīng)過高效過濾器過濾。
5.4 氣流組織
5.4.1 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室各區(qū)之間的氣流方向應(yīng)保證由輔助工作區(qū)流向防護(hù)區(qū),輔助工作區(qū)與室外之間宜設(shè)一間正壓緩沖室。
5.4.2 三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室內(nèi)各種設(shè)備的位置應(yīng)有利于氣流由被污染風(fēng)險(xiǎn)低的空間向被污染風(fēng)險(xiǎn)高的空間流動,最大限度減少室內(nèi)回流與渦流。
5.4.3 生物安全實(shí)驗(yàn)室氣流組織宜采用上送下排方式,送風(fēng)口和排風(fēng)口布置應(yīng)有利于室內(nèi)可能被污染空氣的排出。飼養(yǎng)大動物生物安全實(shí)驗(yàn)室的氣流組織可采用上送上排方式。
5.4.4 在生物安全柜操作面或其他有氣溶膠產(chǎn)生地點(diǎn)的上方附近不應(yīng)設(shè)送風(fēng)口。
5.4.5 高效過濾器排風(fēng)口應(yīng)設(shè)在室內(nèi)被污染風(fēng)險(xiǎn)最高的區(qū)域,不應(yīng)有障礙。
5.4.6 氣流組織上送下排時,高效過濾器排風(fēng)口下邊沿離地面不宜低于0.1m,且不宜高于0.15m;上邊沿高度不宜超過地面之上0.6m。排風(fēng)口排風(fēng)速度不宜大于1m/s。
5.5 空調(diào)凈化系統(tǒng)的部件與材料
5.5.1 送、排風(fēng)高效過濾器均不得使用木制框架。三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室防護(hù)區(qū)的高效過濾器應(yīng)耐消毒氣體的侵蝕,防護(hù)區(qū)內(nèi)淋浴間、化學(xué)淋浴間的高效過濾器應(yīng)防潮。三級和四級生物安全實(shí)驗(yàn)室高效過濾器的效率不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《高效空氣過濾器》GB/T 13554中的B類。
5.5.2 需要消毒的通風(fēng)管道應(yīng)采用耐腐蝕、耐老化、不吸水、易消毒滅菌的材料制作,并應(yīng)為整體焊接。
5.5.3 排風(fēng)機(jī)外側(cè)的排風(fēng)管上室外排風(fēng)口處應(yīng)安裝保護(hù)網(wǎng)和防雨罩。
5.5.4 空調(diào)設(shè)備的選用應(yīng)滿足下列要求:
1 不應(yīng)采用淋水式空氣處理機(jī)組。當(dāng)采用表面冷卻器時,通過盤管所在截面的氣流速度不宜大于2.0m/s。
2 各級空氣過濾器前后應(yīng)安裝壓差計(jì),測量接管應(yīng)通暢,安裝嚴(yán)密。
3 宜選用干蒸汽加濕器。
4 加濕設(shè)備與其后的過濾段之間應(yīng)有足夠的距離。
5 在空調(diào)機(jī)組內(nèi)保持1000Pa的靜壓值時,箱體漏風(fēng)率不應(yīng)大于2%。
6 消聲器或消聲部件的材料應(yīng)能耐腐蝕、不產(chǎn)塵和不易附著灰塵。
7 送、排風(fēng)系統(tǒng)中的中效、高效過濾器不應(yīng)重復(fù)使用。
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